1：电脑平缝机每次剪线时底线老是短带不起底线的解决方法
此问题主要是由于梭芯线太短，导致起缝时上线无法带上底线。造成梭芯线太短的主要原因，是由于梭芯惯性又称梭芯空转引起梭芯线回抽的。建议按以下列方法进行检查排除。
（1）梭芯的绕线量不要超过梭芯外径的85%。
（2）将梭芯换成铝材料梭芯，因为铝质梭芯重量轻可减少梭芯运动惯性。
（3）选用带防空转簧片的旋梭。
（4）或在普通旋梭梭芯底部垫一块绒布，以增大梭芯摩擦阻力。
（5）将梭芯反装，使梭芯的旋转方向与梭芯的运动惯性方向相反。
（6）使用的梭芯与梭壳的间隙要尽量小。
（7）使用时降低缝纫速度，特别是剪线停车时的速度要低。
（8）剪线时梭芯顶杆应压住梭芯，检查梭芯压杆是否起作用。
2：电脑双针缝纫机底线不切面线原因分析
引起电脑双针缝纫机切底线不切面线的原因是多方面的，下面笔者以 GM-9800-560直驱长臂电脑平缝机 为例，简单介绍一下上述故障的排除方法：
1.首先检查动刀刀口是否磨损或变钝。
2.正确调整动刀的初始位置，同时确定针与旋梭尖的间隙为0.05毫米，旋梭与针的间隙为0.9毫米。针杆的返回量不要太大或太小，标准为2.2毫米（也就是针杆上的刻线），梭壳与退线钩的初始位置为0.2毫米～0.3毫米（可根据缝线粗细略作调整）。
3.注意调整挑线簧的动作范围和挑线强度，不易太小、太弱。
4.切线配合时间的调整，调整方法如下：
从动件止动板与凸轮轴辊处于接触状态，为使凸轮驱动辊与切线凸轮的面在不相碰的情况下保证间隙最小，将切线凸轮在下轴的左右方向移动，将切线凸轮的固定螺钉稍稍拧紧。
下轴的推动片与切线凸轮的右边面贴紧后，紧固螺钉。
旋松螺钉，转动手轮，使机头刻点对准手轮刻点（红）。将凸轮从动件（组）的凸轮驱动辊与切线凸轮的沟槽合装，凸轮驱动辊置于切线凸轮的摆动槽终止部位的R部。同时又与切线凸轮的槽沟面相接触，然后紧固2个螺钉，用于固定切线凸轮。
切线时间的配合是十分重要的，调整后应再检查一下是否正确。
具体检查方法是：沿B方向压凸轮从动件（组）的同时，使手轮缓慢地倒转，凸轮从动件的凸轮驱动辊进入切线凸轮的凸轮槽R部位时，手轮刚好感到有受阻感，这时一定要确保机头上的刻点与手轮上的红刻点对准。
如果配合时间过早，容易出现缝线从机针中脱出（上线切后短），也有可能会造成上下、左右线的切线不良和切线时上线收线不良等后果。如果配合时间过晚，容易造成针与拨线器相碰产生切线不良。
