服装厂管理秘诀: 流程做到简化,过程做到量化!

服装微加工2020-07-29展示 6.2万次浏览 9千次
一个好的管理能够很大程度的提高服装厂的效率和收益,那么该用什么方法管理呢?

一个好的管理能够很大程度的提高服装厂的效率和收益,那么该用什么方法管理呢?服装八场收集了一些资料,给大家做个参考。

如何执行“三讲四化”方法论

三  讲 

讲平衡,就是做什么事情都要平衡、和谐,这个平衡有很多道理,比如我们跟员工的关系的平衡,员工利益跟公司利益的平衡,还有各个部门的平衡,这些平衡做到了才能够执行得好。

讲结果,就是以完成为标准,不成不要讲任何理由。

讲危机,危机就是要告诉大家,每一家企业现在都面临竞争,每一家企业都可能随时垮掉,现在这个社会告诉我们的员工,如果不学习没有执行能力,以后就会找不到工作,或者找不到薪水高的工作,这些危机也要告诉员工,特别是国营企业的员工。

四  化

👉把复杂的问题过程简单化

👉把简单的过程量化

👉把量化的因素流程化

👉把流程的因素框架化


如何执行——简化 量化 流程化

流程要简化,把简单的过程量化,然后量化因素流程化。

我们做管理、做执行,应该简化,不能复杂。统计的报表要几个人签字?最少两个,如果根据简化的概念,由制表人签就好了,他签完还要有人审核,领导审。但是领导签字之前,有没有把那个数据的真实性落实过?基本没有,那为什么还要签字呢?

服装八场觉得,签了反而没好处,有坏处,做统计的人说领导会审的,结果领导没审就签了。

只有在一种情况下是两个人签,就是财务,但财务签字前是要复核数据的,就是真正要算的。那么不签领导就没有责任了吗?你是他的领导,责任就已经存在,不签也有责任,所以报表就可以简化到一个人签。

 把流程、操作过程、审批过程简化,越简单的东西效率越高,越简单的东西执行起来越快。

执行的保证

执行的保证是目标一定要明确

要可以量化,可以度量,可以检查,还要有时间表,什么时候开始,什么时候结束,所以,给员工布置工作的时候,一定要告诉他,千万不要说尽快,员工理解三天是尽快,你认为两天尽快,结果他三天做出来你把他骂一顿。

时间表定下来,事情要分轻重缓急

“二八原则”就是20%重要的事情做好了,能够产生80%的效果。

“六点重点工作法”:每天早上醒过来,上班的第一件事在笔记本上把今天最重要的六件事写下来,只写六件事,做事情开先做第一件,把第一件做完了开始第二件,把第二件做完了开始第三件,……把第六件做完,你的工作效率已经非常高了。

从早忙到晚瞎做一通,做了十二件都没有做六件的效果好,因为那六件是重点工作、关键工作,所以要做好每天的PDCA循环。

指令一定要明确简洁

建议各位去见领导的时候,最好带一个笔记本一支笔,领导一说话你马上做好记录,记完以后要复述,不但能完整记录领导的指令,清楚的领会,还可以给领导留下好印象。

所以,指令一定要明确,要明确就要记录,要重述。有歧义或自己想当然的认为下属已理解,后果是严重的。对指令要确认,下属理解的是不是这么回事。下属也要确认领导是不是这个意思,得到确认之后再去执行,会减少很多偏差。执行中很注重一些细节问题。 

要下属做承诺

重要的事情最好有文字的东西,如命令、要求,口说无凭,一定要明确,这样就会减少偏差。要下属做承诺,有时候要他签字,签字的效力很重要。

要跟进

定个制度不是万事大吉,然后就靠员工靠下属自我约束,自我管理。管理的问题不能形而上学,不能惟制度论,过程还是要关注,必要的时候要去督促,去指导,对可能发生的事情进行预判断。跟进对领导来说也是重要的一项工作。


质量执行的要点

1.真正的实行“ISO9000”而不是走过场

 执行ISO9000,成本很高怎么办?把不做的东西删掉,就是简化。把它

简化成我们能做的,有用的就留下来,没用的或者太复杂的、成本高的

删掉。严格认真地去执行ISO9000,让员工养成一种执行的习惯。质量

做不好,起的坏作用很可怕的,所以,质量的执行一定要认真做。

2.用推行5S来培养员工认真和不马虎的责任心

5S最关键的是训练员工一种按程序做的习惯,用5S来培养员工认真不马

虎的责任心。

5S的素养就是做事情认真,照规矩办,只要做出来,质量就没问题了。

很多质量问题都是有规定、有制度,但是员工就是不按规定、不按制度

做造成的问题。这种问题怎么解决都解决不了,只有提高员工的素养才

能解决得了,所以质量问题特别是慢性的质量问题,需要长期来解决

就是质量问题的执行的要点。

3.推行QCC活动和提案改善活动培养员工的问题意况和质量意识

  效率执行要点

效率执行就是提高绩效。

特别在劳动密集型的企业里面,以前用工人,因为工人的成本比较低,不用机器是因为机器的成本比较高,现在反过来了,工人的人工成本越来越高,机器成本越来越低。所以,就要提倡少人化、自动化,才能提高效率,特别是人工密集型的企业,要以同样的人力物力,提高产品品质、产量、价值。

所以,要想提高效率,执行要点就是少人化、自动化。

其实,自动化不一定说整个自动化,小改小闹也是自动化,搞一些小治具、小模具,这些都可以发挥员工来做,这是效率的执行要点。


成本执行要点


利用成本降低计划,就控制了我们的库存,降低了成本。

降成本就是要狠,“全员控制费用,千金担子众人挑,人人头上有指标。”每个部门每个人都给他下指标,就根据目标管理,你要把什么费用降到多少。就是大的浪费要堵掉,小的浪费也要堵掉。做了以后效果很好。

有一句话是这么讲的:成本是你要求出来的。

 很多人说,民营企业的老板很抠门,其实他不是抠门,他的财商比较高,不抠门不行,全部流光了。

所以,成本的执行要点就是要强势要求,当然要有方法,比方说降低库存,比方说把我们的产品系列变少,比方说把标准统一,也是一个办法。有方法、有压力,就能做到成本降低,这是成本的执行要点。

  安全执行要点

最重要的是预防

有的企业是这么考的,这个月是零,有奖金;下个月是零,有奖金;再下个月零,有奖金;再下个月死一个人,没奖金,其实,后面死的那个人跟前面几个月有没有关系?有。

所以,要想执行避免安全事故,要避免隐患,考核目标就是要考惊吓、考隐患,不要考事故。惊吓已经是事故了,没出事故是因为你的运气比较好,但你不可能每次运气好,运气不好就出事故了。一定要预防事故,就要避免隐患。

保证安全要有措施

保证安全的措施:每一个组长,下面是班,组上面是车间,车间上面是生产部,每个班长对本班的工作范围的隐患,必须及时发现报告。当然,什么叫隐患要教给他,要教育训练,告诉他要标准化,只要发现,要么清除掉,要么就报告。

每个组长在工作的时候,在巡视车间的时候,就对本组的安全隐患进行报告;每一个车间主任要报告,经理也要报告。那么,凡是组长发现这个班的安全隐患怎么办?扣班长的安全奖金,就是在他的工资外面加一块安全奖金,做到了有,没做到了没有。

如果发现了问题,就把他安全奖金扣掉或者扣完。如果车间主任发现组长这个地方有安全隐患,就扣组长的安全奖金,班长不扣了。经理发现车间主任的隐患,就扣车间主任的安全奖金。

公司还有个安全巡查员,专门到处巡查,他发现了,就扣经理的安全隐患奖金。这么做,班长也去看安全隐患,组长也去看安全隐患,还有安全隐患吗?没有了。所以,这就是安全执行的最好的方法。


服务执行要点

服务有很多种,下工序对上工序就叫服务,后勤部门的质检部门、研发部门、人事部门,都是服务。

在服务态度跟速度两个都重要的前提下,速度比态度更重要,先讲速度再讲态度。比如设备坏了,维修人员要赶紧修好,这就是要注重服务的速度。服务的速度也有相关的规定,比如什么毛病要多少时间修好。

另外,我们对其他部门也要有要求,比如缺工人多少时间招来,目标要准确,缺一个普通工人,一个月要招进来,人家写辞职报告一个月就走了,一个月招不来这里就断档了,所以,给他的要求就是一个月。

这就是速度,如果一个月招不来,那这个人事部招聘专员就失职了。要有时间规定,要有游戏规则。企业制定好了服务的规则,速度就快了,执行就快了,特别对我们生产的执行,就会有很大的推进作用。

 企业要善待员工,员工才会善待客户,企业把员工当上帝,员工才可能把客户当上帝。

 利润执行要点


一个企业没利润就是犯罪,所以有人说凡是亏本的企业,要把那个企业家送去坐牢,因为他把银行的钱亏掉了,把股东的钱亏掉了,把员工的饭碗打掉了,还把供应商的货款全部搞死了,你说这种人不坐牢那能干吗?

这个罪比杀人犯还要犯的多,搞得几千人没工作了,搞得供应商被他拖死。所以,企业盈利是天经地义的事情,企业不盈利就是犯罪。

1、全体员工的工作目标都是赢利

2、利用各种方法和手段控制成本

3、与企业利益相关者共享利润

4、不断地开发新的赢利点

企业不能守住自己的现状,一定要创新,有了新的盈利点,利润才能创出来,这是利润的执行要点。


合作执行要点

在企业里面,把供应商同样看成客户是有道理的,很多企业是欺负供应商,对供应商是一个嘴脸,对客户换一个嘴脸,这是不对的,损害你的供应商就等于损害你自己。

有很多企业把所有的利益都分配得很好,但是对供应商的利益往往忽视了,随便宰割供应商的企业是没有未来的,这就是合作。